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1Nom du produit et finalité

2Caractéristiques du produit

• Construction de chambres robustes et isolées

  • La chambre d'essai est construite avec un châssis en acier résistant à l'usure qui offre une rigidité et une stabilité exceptionnelles.Les parois de la chambre sont faites de matériaux isolants de haute qualité qui réduisent le transfert de chaleur et maintiennent des niveaux précis de température et d'humidité.L'isolation est conçue pour résister aux rigueurs des essais continus et empêcher toute interférence de facteurs externes avec l'environnement d'essai interne.La chambre est également équipée d'un système à double porte, avec une porte intérieure en polycarbonate transparent pour faciliter l'inspection visuelle lors des essais et une porte extérieure isolée pour une étanchéité renforcée.

• Système de vibration de précision

  • Le système de vibration intégré dans la chambre est une merveille de l'ingénierie. Il peut générer un large éventail de fréquences et d'amplitudes de vibration.simulation des vibrations à basse fréquence résultant du ralenti du moteur et des ondulations de la routeL'amplitude des vibrations peut être réglée avec une grande précision.de quelques micromètres à plusieurs centimètresLa table de vibration est faite d'un alliage de haute résistance et est dynamiquement équilibrée pour assurer une transmission uniforme et stable des vibrations.Il est contrôlé par une unité de commande informatisée sophistiquée qui permet la création de profils de vibrations complexes, y compris les vibrations aléatoires, les ondes sinusales et les impulsions de choc.

• Mécanisme avancé de contrôle de la température et de l'humidité

  • La chambre est équipée d'un système de contrôle de la température et de l'humidité de pointe, capable de maintenir avec précision une large plage de températures, de -40°C à +150°C.Le contrôle de la température est réalisé par une combinaison d'unités de réfrigération à haut rendementLa régulation de l'humidité s'étend de 10% à 95% d'humidité relative, ce qui est réalisé à l'aide d'humidificateurs et de déshumidificateurs.avec des capteurs d'humidité qui fournissent des informations en temps réelLe système de contrôle surveille et ajuste en permanence les niveaux de température et d'humidité pour s'assurer qu'ils restent dans les paramètres fixés, même lors de séquences d'essais longues et exigeantes.

• Panneau de commande intuitif et système d'acquisition de données

  • La chambre est équipée d'un panneau de commande convivial qui simplifie le processus d'essai.sélectionner des profils d'essai préprogrammésIl fournit une rétroaction visuelle claire sur la température, l'humidité, la fréquence de vibration et l'amplitude actuelles.Le système d'acquisition des données enregistre toutes les données de test pertinentes, y compris les fluctuations de température et d'humidité, les schémas de vibrations et toute anomalie ou défaillance survenant au cours de l'essai.Les données peuvent être stockées dans une mémoire intégrée ou exportées vers des dispositifs de stockage externes pour une analyse ultérieureLe système a également la capacité de générer des rapports de test détaillés dans divers formats, tels que PDF ou Excel.

• Caractéristiques de sécurité et alarmes

  • Pour assurer la sécurité des opérateurs et l'intégrité du processus d'essai, la chambre est équipée d'un ensemble complet de dispositifs de sécurité.Il dispose de plusieurs boutons d'arrêt d'urgence stratégiquement situés autour de la chambre pour l'arrêt immédiat en cas de situation anormale.La chambre est également équipée d'alarmes de température, d'humidité et de vibrations élevées qui sonnent et déclenchent un arrêt automatique si les limites de sécurité sont dépassées.Le câblage interne et les composants de la chambre sont conçus pour répondre aux normes de sécurité les plus strictes., avec une mise à la terre et une isolation appropriées pour éviter tout danger électrique.

3. Paramètres spécifiques

• Déplacement de vibration maximal

  • La chambre peut atteindre un déplacement de vibration maximal de ± 50 mm. Cette capacité de déplacement importante permet de simuler des conditions de vibration extrêmes,comme celles vécues lors d'une conduite hors route ou d'une collision à fort impactPar exemple, lors des essais de durabilité des composants de suspension d'un véhicule, un déplacement de vibration important peut aider à détecter les faiblesses potentielles de la conception ou du matériau.

• Plage de fréquence de vibration

  • Comme nous l'avons mentionné, la gamme de fréquences de vibration est comprise entre 5 Hz et 2000 Hz. Cette large gamme couvre l'ensemble du spectre des vibrations que peuvent rencontrer les composants automobiles.Les vibrations à basse fréquence peuvent affecter la stabilité et l'alignement des composants plus grandsLes essais effectués dans cette gamme de fréquences permettent d'évaluer de manière exhaustive les performances des composants.

• Plage de régulation de la température

  • La plage de contrôle de température de la chambre de -40°C à +150°C est essentielle pour reproduire la grande variété de conditions de température auxquelles sont confrontés les composants automobiles.Du froid glacial de l'hiver dans les régions polaires à la chaleur brûlante des désertsPar exemple, les composants électroniques du compartiment moteur doivent résister à des températures élevées,tandis que les pièces extérieures comme les poignées de porte et les miroirs doivent résister à des températures glaciales sans fissuration ou dysfonctionnement.

• Plage de contrôle de l'humidité

  • La plage de contrôle de l'humidité de 10% à 95% d'humidité relative est cruciale car l'humidité peut avoir une incidence significative sur les performances des composants.Des niveaux d'humidité élevés peuvent provoquer la corrosion des pièces métalliques et affecter la conductivité électrique des connecteursUne faible humidité peut entraîner une accumulation d'électricité statique, ce qui peut endommager les composants électroniques sensibles.Les essais à différents niveaux d'humidité aident les fabricants à comprendre le comportement de leurs composants dans différentes conditions climatiques.

• Capacité de charge utile maximale

  • La chambre a une capacité de charge utile maximale allant jusqu'à 1000 kg. Cette capacité généreuse permet d'essayer un large éventail de composants automobiles,de petits capteurs et relais à des ensembles plus grands tels que des blocs de moteur et des transmissionsIl permet aux fabricants de tester simultanément plusieurs composants ou systèmes complets, ce qui augmente l'efficacité des tests et permet une évaluation plus complète des performances globales du système.

4. Fonctions du produit

• Évaluation complète de la durabilité des composants

  • La fonction principale de la chambre d'essai est de fournir une évaluation détaillée et précise de la durabilité des composants automobiles.et les contraintes d'humiditéCette information est inestimable pour les fabricants afin d'identifier les points de défaillance potentiels et d'apporter des améliorations à la conception.Par exemple, un fabricant d'électronique automobile peut utiliser la chambre pour évaluer les performances d'une carte de circuit imprimé dans des conditions de température et d'humidité différentes tout en étant soumis à des vibrations,et ensuite prendre des mesures correctives pour améliorer sa fiabilité.

• Optimisation et innovation de la conception

  • Grâce à une série de tests sur différents prototypes de composants, les fabricants peuvent utiliser les données obtenues à partir de la chambre pour optimiser leurs conceptions.Ils peuvent analyser les performances de divers matériaux, les géométries des composants et les processus de fabrication.un fournisseur de systèmes de freinage automobile peut étudier l'effet de l'utilisation de différents types de matériaux de plaquettes de frein et de conceptions de rotors dans des conditions de température et de vibrations extrêmesEn prenant des décisions de conception basées sur les données, ils peuvent créer des composants plus efficaces et durables offrant de meilleures performances et sécurité.

• Contrôle de la qualité et assurance de la conformité

  • La chambre est un outil essentiel pour le contrôle de la qualité dans l'industrie automobile, elle permet aux entreprises de s'assurer que chaque lot de composants répond aux normes de durabilité et de performance requises.Il peut également être utilisé pour effectuer des tests de conformité afin de répondre aux réglementations de l'industrie et aux spécifications des clientsPar exemple, un constructeur de véhicules peut exiger que tous les composants utilisés dans ses véhicules passent une série spécifique de tests de vibration, de température et d'humidité.La chambre fournit les données nécessaires pour prouver la conformité, en veillant à ce que seuls des composants de haute qualité soient utilisés dans le produit final.

• Soutien à la recherche et au développement

  • Dans le domaine de la recherche et du développement automobile, la chambre offre des informations précieuses.Les chercheurs peuvent l'utiliser pour étudier le comportement fondamental des composants sous des contraintes environnementales et mécaniques complexesIls peuvent explorer de nouveaux matériaux et technologies visant à améliorer les performances des composants.une équipe de recherche peut utiliser la chambre pour tester le potentiel d'un nouveau type d'alliage léger à utiliser dans les composants de châssis automobile et analyser sa durabilité et sa résistance dans différentes conditions.

5. Production et assurance qualité

• Processus de fabrication rigoureux

  • Chaque composant, du cadre en acier et du système de vibration aux composants de contrôle de la température et de l'humidité, est fabriqué selon des procédures de contrôle de qualité strictes.provient de fournisseurs fiables et est soumise à une inspection et à des essais approfondisLe processus d'assemblage est effectué par des techniciens hautement qualifiés dans un environnement propre et contrôlé.La chambre est calibrée et vérifiée à plusieurs étapes au cours de la production pour assurer sa précision et ses performances..

• Certification et validation de la qualité
  Notre chambre a obtenu les certifications de qualité pertinentes et a été validée par des laboratoires d'essais indépendants.Nous actualisons et améliorons continuellement notre produit en fonction des dernières avancées technologiques et des commentaires des clients pour assurer sa performance et sa conformité à long terme..

6Les domaines d'application et les réussites

• Composants électroniques et électriques

  • Un fabricant d'électronique automobile a utilisé la chambre pour tester une nouvelle gamme de capteurs.Les tests ont révélé que les capteurs avaient tendance à mal fonctionner à des températures et à des niveaux d'humidité élevés lorsqu'ils étaient soumis à des vibrationsEn redessinant le boîtier du capteur et en utilisant des matériaux plus résistants à la chaleur et à l'humidité, ils ont pu améliorer la fiabilité et les performances des capteurs.Cela a conduit à une réduction des réclamations de garantie et une augmentation de la satisfaction des clients.

• Composants mécaniques et structurels

  • Un fabricant de composants de châssis automobile a testé sa nouvelle conception de châssis dans la chambre.Les essais ont montré que le châssis avait quelques points faibles en termes de résistance aux vibrations à basse températureEn ajoutant un renforcement supplémentaire et en utilisant une technique de soudage différente, ils ont pu améliorer la durabilité et la résistance du châssis, assurant une meilleure maniabilité et sécurité du véhicule.

• Composants de garniture intérieure et extérieure

  • Un fournisseur d'équipements d'intérieur automobile a testé ses nouveaux matériaux de tableau de bord dans la chambre.Les tests ont montré que la couleur et la texture du matériau étaient affectées par une humidité élevée et des fluctuations de températureEn modifiant la composition du matériau et en appliquant un revêtement spécial, ils ont pu améliorer la résistance du matériau aux facteurs environnementaux.maintenir ses qualités esthétiques et fonctionnelles pendant une période plus longue.

7. Service et soutien

• Consultation technique avant vente
  Our team of automotive testing experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Environment Test Chamber for their specific testing needsNous offrons des démonstrations et des formations, adaptées à l'industrie automobile, pour familiariser les clients avec le fonctionnement et la fonctionnalité de la chambre avant l'achat.Nous aidons également à sélectionner les paramètres d'essai et les accessoires appropriés en fonction des composants à tester.

• Service après-vente et entretien
  Nous offrons un service après-vente complet, y compris l'installation et la mise en service sur place. Nos techniciens sont disponibles pour une maintenance régulière, un étalonnage et des réparations d'urgence.Nous fournissons des pièces de rechange et des améliorations pour maintenir la chambre fonctionnant à un rendement maximalNous offrons également des contrats de service qui incluent la maintenance préventive et le soutien technique prioritaire,assurer la fiabilité et la disponibilité à long terme du testeur pour les essais de composants automobiles.

• Formation et soutien technique
  Nous menons des programmes de formation pour les nouveaux utilisateurs afin de s'assurer qu'ils peuvent utiliser efficacement la chambre d'essai environnementale et interpréter les résultats des tests.Notre équipe de support technique est disponible 24h/24 et 7j/7 pour répondre à vos questions., fournir une assistance pour le dépannage et fournir des conseils sur l'optimisation des méthodes d'essai et la conformité aux normes d'essai automobile.Nous fournissons également des mises à jour logicielles et un soutien pour les systèmes d'acquisition et d'analyse des données, permettant aux clients de tirer pleinement parti des dernières fonctionnalités et technologies en matière d'essais de composants automobiles.